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噴涂纏繞法聚氨酯保溫管生產工藝

噴涂纏繞聚氨酯管道保溫技術最早誕生于歐洲，然后在美國使用，近年來，該技術在國外得到了廣泛應用，近年來，噴涂方法得到了很大的發展。它的工藝首先對鋼管進行防腐處理，然后送往噴涂區，泡沫聚氨酯原料在高壓下混合噴涂在鋼管表面，聚氨酯泡沫固化后在纏繞區聚乙烯薄膜由聚乙烯擠出機擠出，然后將聚乙烯薄膜多層纏繞在聚氨酯泡沫外層，然后用水冷卻，形成復合保溫管。

噴涂成型工藝的優點是：

1、聚氨酯泡沫沿軸向，泡沫芯密度分布均勻、徑向抗壓強度、流動距離短、導熱系數等性能均勻，聚乙烯護套采用抱合纏繞成型，其抗拉強度、抱合伸長率等指標會有所提高。

2、通過噴涂技術，可以靈活改變品種，大范圍調節聚氨酯泡沫的密度，生產出不同直徑和保溫厚度的管材，聚氨酯泡沫噴涂成型固化快、保溫層導熱系數低，噴涂生產的聚氨酯泡沫表面粗糙，有利于與外保護層的粘接，由于噴涂和纏繞時沒有膨脹應力，可以減薄聚乙烯護套，節約成本。

噴涂聚氨酯保溫管的結構及生產工藝

噴涂聚氨酯保溫管的結構由輸送介質的鋼管、聚氨酯硬泡保溫層和高密度聚乙烯外護套三部分組成，與管內法生產的聚氨酯保溫管沒有區別，噴涂聚氨酯保溫管的生產工藝主要包括兩個主要工序，即聚乙烯保護膜纏繞和聚氨酯噴涂發泡。

聚氨酯噴涂發泡工藝有兩種常用方法：

1、噴槍不動，鋼管在旋轉的拖船上以一定角度勻速行進，在一定時間內完成保溫層的生產；

2、鋼管在旋轉的拖船上勻速旋轉，保持水平方向不動，噴槍勻速前進。同時在鋼管上均勻噴涂聚氨酯原料，經過一定時間后形成聚氨酯泡沫，完成保溫層制作。

在聚乙烯纏繞過程中，熔融的聚乙烯片在保溫層的外側，形成外部保護殼層，通過噴水冷卻，得到保溫管產品